智能换热机组的检修步骤

　　智能换热机组除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修，从而延长其使用寿命。由于它拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。下面就为您介绍一下它的检修步骤吧。
　　1、停机：停机检修时，应先关闭换热器两侧流体阀门，使两侧压力缓慢下降，放空残液后再松开拉紧螺母。拆卸拉杆时，要在温度降至室温并尽量放空残液后进行。
　　2、板片清洗：
　　（1）清洁含有氧化物的板片表面是保证严密性的必要条件。换热器热效率明显降低、压降明显变化时，结垢严重，应将板片拆卸，放平清刷。
　　（2）清洗密封槽时，用螺丝刀翘起垫圈，轻轻取下（或在背面用火轻烤，但要避免金属变色），然后撕下。用丙酮甲基液或其它酮类有机溶剂，将密封槽清洗干净。
　　（3）清刷后的板片先用清水冲洗，再用干布擦干，板面上不允许留有异物颗粒及纤维之类东西。清洗用水的氯离子含量≤25pp。
　　3、检查、确定工作量清洗完毕后，对智能换热机组的板片仔细检查。检查方法有三种：
　　（1）着色法：用着色剂检查；
　　（2）透光法：板片的一侧放有光源，人在另一侧检查；
　　（3）单侧试压法：单侧通过水试压至0.35MPa（表压），如果另一侧很低处有水，迅速检查板片的湿润处。
　　4、垫圈粘贴：用粘接剂或强力粘接剂，均匀地在密封槽底部涂一层，然后将垫圈放入密封槽，贴合均匀，加压、自然干燥，或加温至100-120℃两小时后晾干。逐张检查是否贴合均匀，去除多余的粘接
　　5、组装：换热器组合的特点是：若流体从板片的左边角孔进，则总是从板片的左边角孔出，反之亦然。组装时，要正确区分A板、B板，即：以板片粘胶垫的一面为正面，按导流槽的方向区分，将导流槽为某一方向的板定为A板，则导流槽为另一方向的板即为B板，但在板片上并不打记号。
　　6、水压试验：根据接管法兰尺寸做四个盲板，焊在进出口处，在板上焊管以使压缩机与智能换热机组相接。在进出口处各安装一只经检定合格、且在有效期内的压力表，压力表量程以两倍于试验压力为宜。试验压力为工作压力的1.5倍。